先锋青年网-青年社会实践基地
来源：网络日期：2026/07/13 19:35通讯员：卢彦君、黄思颖人气：
2026年7月，浙江工商大学杭州商学院“时光笔迹”暑期社会实践团队走进桐庐县分水镇海沣笔业。此前，团队已与企业负责人就自动化转型的战略考量进行了深度对话。这一次，队员们把目光投向了生产线上的另一个关键群体——员工。自动化设备大面积铺开后，一线工人如何看待这种变化？他们的工作、收入和生活究竟发生了怎样的改变？带着这些问题，实践队走进车间，听到了来自一线的真实声音。
走进海沣笔业的注塑车间，56台注塑机24小时不间断运转，机械手臂精准地完成摘笔动作，现场工人并不多。一位在工厂工作了五年的维修工告诉队员，他主要负责观察机器运行状态，一旦出现故障及时维修。“以前都是手插，现在有了自动化，好做工了。”另一位员工接过话头，“现在机器都是自动化了，相比以前的老款，我们现在更轻松了。人力也减少了，以前都是一台机器一个人，现在工作效率有很大的提升。”
员工们还提到，自动化带来的不仅是体力上的减负，管理水平和生产安全性也同步提升。“机器自动化后，管理水平好了很多，安全也大大提升。”一名员工这样总结。
效率的跨越式提升效率的变化是员工感受最直观的维度。一位在流水线上工作多年的老员工算了一笔账：“以前按手工做笔，一个人一天可以做1000到2000只。现在使用了机器，一天就可以达到3万只。”从日产量千余支到三万支，效率提升幅度达十几倍甚至数十倍。
产量的跃升并不意味着工作强度的增加。相反，自动化将工人从重复性劳动中解放出来，转而承担设备监控、质量把控等更具技术含量的工作。员工们普遍反映，工作不再像过去那样“费手费神”，而是更加从容有序。
收入是员工最关心的话题之一。谈及工资变化，员工们的回答很一致：“现在工资水平比以前提高了。”自动化不仅没有削减工人收入，反而让工资水平有所提升。与此同时，工作岗位也不再像过去那样繁杂，“工作岗位也不会那么复杂，工资得以提高，管理也得到提升。”
从“一台机器两个人”到“一人管控15至20台机器”，海沣笔业的用工结构发生了深刻变化。员工数量减少，但留下来的岗位对技能要求更高——懂机器、能监控、会处理简单故障，成为新时代制笔工人的基本素养。
在调研中实践队了解到，海沣笔业的生产线并非“一刀切”地全部自动化。全自动生产线投资成本极高，适合大批量稳定生产的成熟产品；而半自动生产线对资金和规模要求相对较低，更适合新品试产或中小批量订单。一条半自动流水线通常需要三个人协同操作，24小时内可生产8万支产品。
这种“全自动+半自动”并行的模式，既保证了成熟产品的高效稳定生产，也为新品开发和灵活排产保留了空间，是企业在效率与成本之间做出的务实选择。
走出车间，队员们手握着海沣笔业赠送的纪念用笔，从生产线的观察者变成了产品的体验者。这支笔的背后，是56台注塑机的昼夜运转，是13条自动生产线的有序衔接，更是一群普通工人在技术变革中从“手插笔杆”到“操控机器”的职业变迁。分水制笔从“制造”走向“智造”，改变的不仅是设备，更是每一个参与其中的人。
供稿人：卢彦君、黄思颖
指导老师：张慧颖
